저희의 미션: 모든 구리 부품을 그 부품에 맞는 가공업체가 만들도록
구리 가공의 문제는 생산 능력보다 매칭에 있습니다. 저희는 그 매칭을 바로잡기 위해 존재합니다. 바이어는 도면에 있는 부품을 적정한 가격에 받고, 가공업체는 자신의 강점을 살리는 일을 수주합니다.
저희가 해결하려는 문제
구리 부품은 예측 가능한 방식으로 잘못됩니다. 바이어는 도면을 몇몇 일반 가공업체에 보냅니다. 밖에서 보면 구리를 취급한다고 내건 업체는 모두 똑같아 보이기 때문입니다. 각 업체는 자기 경험을 바탕으로 가격을 매깁니다. 구리를 거의 가공하지 않는 업체는 예상되는 버, 뭉개진 표면, 불량에 대비한 마진을 더합니다. 가장 낮은 견적을 낸 업체는 그 부품이 얼마나 까다로운지 아직 모르는 업체인 경우가 많습니다.
가공업체 쪽에도 거울에 비친 듯한 문제가 있습니다. 알맞은 공구와 노하우를 갖추고 매주 구리를 가공하는 업체가, 스무 곳에 뿌려져 가격만으로 결정될 의뢰의 견적을 내느라 몇 시간을 씁니다. 처음부터 제대로 만든다는 진짜 강점은 비교 과정에서 드러나지 않습니다.
이 과정에서 소홀한 사람은 없습니다. 정보가 필요한 사람에게 닿지 않을 뿐입니다. 바이어는 어느 업체가 구리를 잘하는지 알 수 없고, 구리를 잘하는 업체는 어느 바이어가 자신을 필요로 하는지 알 수 없습니다.
구리 견적 요청이 가는 두 가지 경로
모든 업체에 발송
- 위험만큼 부풀린 견적
- 전문 업체는 건너뜀
- 가장 낮은 추측이 수주
적합성으로 매칭
- 적지만 확실한 견적
- 전문 업체가 응답
- 적합성이 결정
바이어에게: 도면대로의 부품을, 작업에 걸맞은 가격으로
목표는 가장 싼 견적이 아닙니다. 사양을 실제로 충족하는 가장 낮은 가격입니다. 지정한 등급, 지시한 표면 마감, 버 없이 요구한 모서리를 지키고, 두 번이 아니라 한 번에 납품되는 것입니다.
그 가격은 적합성에서 나옵니다. 매일 자동선반에서 텔루륨 구리를 깎는 업체는 사이클 타임을 추측할 필요가 없습니다. 냉각판을 만드는 업체는 포켓을 가공하면 평탄도가 어디서 흐트러지는지 압니다. 작업이 업체의 평소 작업 범위 안에 있으면 가격에 반영할 위험이 적고, 떠안을 재작업이 적고, 발주 후의 돌발 상황도 줄어듭니다. 적정한 가격은 여기서 나오며, 견적서에서만이 아니라 발주 후에도 유지됩니다.
구리 견적의 구성
- 소재
- 가공 시간
- 디버링과 재작업
- 위험 마진
- 업체 이익
가공업체에게: 강점을 살리는 일
좋은 구리 가공업체는 저마다 특정한 분야에 강합니다. 어떤 업체는 부스바를 대량으로 생산할 펀칭, 벤딩, 밀링 설비를 갖추고 있습니다. 어떤 업체는 RF 캐비티의 마감 노하우를 갖고 있습니다. 어떤 업체는 베릴륨 동을 안전하게 가공할 집진 설비와 열처리 지식을 갖추고 있습니다. 같은 업체라도 강점 밖에서 경쟁하게 되면 수주에 실패하거나, 수주하더라도 손해를 봅니다.
맞는 일이 들어오면 확정 견적을 내고, 마진을 지키고, 약속한 납기에 납품할 수 있습니다. 가공업체가 좋은 가격에 수주할 수 있는 이유는 다른 업체보다 낮게 추측해서가 아니라 그 부품에 맞는 업체이기 때문이어야 합니다.
어떤 업체가 어떤 구리 부품에 맞는가
| 부품군 / 업체 강점 | 판재·부스바 | 정밀 마감 밀링 | 봉재 선삭 | 전극 제작 | 경화 합금 |
|---|---|---|---|---|---|
| 부스바 | 핵심 강점 | 가능 | |||
| 히트싱크, 냉각판 | 핵심 강점 | 핵심 강점 | |||
| RF, 도파관 | 핵심 강점 | 가능 | |||
| 진공 부품 | 핵심 강점 | 가능 | |||
| 단자, 커넥터 | 가능 | 핵심 강점 | |||
| EDM 전극 | 가능 | 핵심 강점 | |||
| 용접 전극 | 가능 | 핵심 강점 | |||
| BeCu 접점 | 가능 | 가능 | 핵심 강점 |
- 핵심 강점
- 가능
구리에 별도의 매칭이 필요한 이유
구리는 쉬운 소재처럼 보입니다. 무르고, 흔하고, 대부분의 업체가 받아 줍니다. 실제로 순동은 칩이 끊어지지 않습니다. 뭉개지고, 절삭날에 달라붙고, 거의 모든 모서리에 버를 남기고, 바이스에 물린 자국이 납니다. 쾌삭 등급은 훨씬 잘 깎이고, 시효 경화 등급은 또 다른 소재처럼 거동합니다. 그리고 도면의 등급은 대개 전기, 열, 진공 요구 조건으로 정해지며 바이어가 양보할 수 있는 것이 아닙니다.
그래서 "구리 가공이 됩니까"는 잘못된 질문입니다. 유용한 질문은 어떤 종류의 구리 부품을, 어떤 등급으로, 어떤 마감까지 하느냐입니다. 아래 표를 보면 이 작업들이 얼마나 다른지 알 수 있습니다. 합금별 자세한 내용은 등급 자료(영문)에 있습니다.
| 부품군 | 도면에 흔한 등급 | 맞는 업체가 이미 하는 일 | 다른 곳에서 생기는 문제 |
|---|---|---|---|
| 부스바와 버스 링크 | C110, 1/2 경질 | 절단, 펀칭, 벤딩을 한 흐름으로 처리하고 구멍 위치와 평탄도를 유지하며 도금 전에 디버링 | 도금 아래에 남은 버, 벤딩 후 틀어지는 구멍 |
| 히트싱크와 냉각판 | C110 또는 C101 | 장착면이 평평하게 유지되도록 깊은 포켓과 얇은 핀의 가공 순서를 계획하고, 밀폐형 판은 누설 시험 | 포켓 가공 후 휘는 장착면, 찢어지는 핀 |
| RF 및 도파관 부품 | C101 또는 C110 | 내면을 기능면으로 다루고, 은도금 전에 내부 코너와 마감을 관리 | 신호 손실을 키우는 공구 자국과 뭉개짐 |
| 진공 부품 | C10100 OFE | 무산소동 소재의 추적성을 유지하고, 고진공에 맞는 방식으로 부품을 세척 | 다른 등급으로 대체, 아웃가싱으로 드러나는 오염 |
| 단자와 커넥터 바디 | C145 텔루륨 구리 | 자동선반에서 가공하며 나사와 교차 구멍이 깨끗하게 나옴 | 순동으로 견적, 긴 사이클, 뜯긴 나사 |
| 방전가공(EDM) 전극 | C101 또는 C110 | 방전 갭만큼 전극을 작게 가공하고 날카로운 디테일을 유지 | 캐비티 치수 그대로 가공한 전극, 둥글게 무너지는 코너 |
| 저항용접 전극 | C182 또는 CuCrZr | 시효 경화 합금을 과열시키지 않고 가공하며, 표준 캡과 홀더 형상에 맞춤 | 연화된 소재, 사용 초기에 버섯 모양으로 뭉개지는 캡 |
| 스프링 접점과 BeCu 부품 | C17200 베릴륨 동 | 베릴륨 분진을 관리하고, 시효 처리 전에 가공하며 치수 변화를 감안 | 안전하지 않은 취급, 열처리 후 공차를 벗어나는 부품 |
저희의 약속
- 모든 견적 요청은 어디로든 보내기 전에 저희가 직접 읽습니다.
- 그 부품에 강점이 맞는 업체에만, 최대 3곳까지 보냅니다. 맞는 업체가 없으면 그대로 전달하지 않고 그렇다고 알려 드립니다.
- 가격에는 관여하지 않습니다. 업체가 직접 견적을 드리고, 주문은 귀사와 업체 사이에서 이루어집니다.
- 각 의뢰를 가공업체에 정직하게 설명하여, 업체가 강점 밖의 일을 하루를 허비하지 않고 거절할 수 있게 합니다.
- 출처를 밝힐 수 있는 내용만 게시하고, 대표값은 대표값이라고 표시합니다. 편집 원칙(영문)을 참고하십시오.
- 바이어와 가공업체 모두에게 영업시간 기준 24시간 이내에 회신합니다.
저희를 평가하는 기준
이 사이트를 거친 의뢰 건수로 평가하지 않습니다. 좋은 매칭은 나중에 드러납니다. 부품이 첫 납품에서 검사를 통과하고, 견적을 낸 업체가 만족할 만한 가격에 수주하고, 같은 바이어와 업체가 다음 부품에서도 다시 함께 일하는 것입니다. 그렇게 되면 공급망이 제 역할을 한 것이고, 저희는 소개만 했을 뿐입니다.
매칭의 단계별 과정은 매칭 방식(영문)에, 사이트 운영자는 소개에 있습니다.
구리 부품이 있으십니까, 또는 구리를 잘 가공하는 업체이십니까?
바이어: 도면을 보내 주시면 영업시간 기준 24시간 이내에 매칭된 업체 또는 명확한 불가 답변으로 회신합니다. 가공업체: 가장 잘하는 일을 알려 주십시오.